2025-01-07
La figura difilo intrecciato in ramepuò essere visto ovunque nella vita quotidiana, perché ha davvero molti usi, ma la premessa è che la qualità del filo intrecciato in rame dovrebbe soddisfare gli standard corrispondenti, se il filo intrecciato in rame è nero, dovrebbe essere usato con cautela, e deve essere qualificato dopo il miglioramento.
Durante l'elaborazionefilo intrecciato in rame, lo scolorimento e l'annerimento della superficie si verificano immediatamente dopo la ricottura o dopo un periodo di tempo, possiamo considerare questo fenomeno come un processo di corrosione, ed è un inizio di corrosione chimica, e quindi può verificarsi corrosione elettrochimica.
Poiché si tratta di corrosione, ci sono molti fattori ad essa correlati, tra cui la composizione del mezzo ambientale, la temperatura, le proprietà, lo stato superficiale del metallo, la composizione chimica, la struttura organizzativa, lo stato di stress, ecc., Ad esempio, l'ossidazione di il rame nell'aria può essere effettuato a temperatura ambiente e sulla superficie del rame può essere generata una sottile pellicola di ossido.
Per evitare fenomeni simili nel filo e migliorare la qualità del filo intrecciato in rame, il gas protettivo deve essere purificato per evitare che gas nocivi come ossigeno e vapore acqueo entrino nel serbatoio di ricottura; Allo stesso tempo, durante il processo di raffreddamento ad aria del serbatoio di ricottura, il gas protettivo viene riempito nel serbatoio e la pressione nel serbatoio è superiore a 1 atmosfera.
Il filo di ricottura deve essere trattato con inibitore della corrosione. Sostituire la matrice danneggiata in tempo per evitare che la superficie del filo venga graffiata a causa del danno della matrice, con conseguente maggiore olio lubrificante rimasto nel graffio e causando scolorimento e annerimento del prodotto. Inoltre, il serbatoio di ricottura deve essere lavato regolarmente con acqua ad alta pressione, asciugato e pulito per mantenerlo pulito.
Inoltre, durante l'elaborazionefili intrecciati in rame, il gas N2 viene utilizzato il più possibile per sostituire l'aria compressa per testare la tenuta all'aria del serbatoio di ricottura e durante il processo di riscaldamento del serbatoio di ricottura a 200 ° C viene effettuato un pompaggio continuo per eliminare tutti i fattori avversi.